1.蠶絲被生產(chǎn)線開(kāi)綿(開(kāi)繭)配好的調(diào)合球首先要經(jīng)過(guò)開(kāi)綿機(jī)加工。
蠶絲被生產(chǎn)線開(kāi)綿的目的是扯松纖維，除雜混合，最后將每個(gè)調(diào)合球加工成一張厚薄均勻的綿張，再手工繞成一只開(kāi)繭球。

蠶絲被生產(chǎn)線開(kāi)繭機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖10-10所示。
按工藝規(guī)定的鋪綿順序、寬度及長(zhǎng)度，將調(diào)合球平鋪在喂綿簾1上，經(jīng)剌轆2與持綿刀3構(gòu)成的握持鉗口，纖維被高速回轉(zhuǎn)的錫林4抓取，受到扯松作用初步伸直。由于錫林和刺轆速比很大，被抓取的纖維一層層地繞在錫林上，使不同的精干綿進(jìn)行混和。被抓取的纖維塊受到工作輯5的進(jìn)一步開(kāi)松。毛刷6的作用是將錫林表面的纖維壓入針根，同時(shí)幫助工作輯上的纖維向錫林轉(zhuǎn)移。當(dāng){只調(diào)合球完全繞在錫林上后即關(guān)車(chē)，沿錫林表面無(wú)針區(qū)將綿層橫向剪斷，再借剝綿羅拉7將綿層從錫林上退繞下來(lái)，經(jīng)手工繞成開(kāi)繭球。

2.蠶絲被生產(chǎn)線切綿開(kāi)繭綿張中的纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)，多呈束狀，并夾有 雜質(zhì)，必須切短才能進(jìn)一步加工。
切綿機(jī)工藝簡(jiǎn)圖如圖10-11 02-3層開(kāi)繭綿張鋪在喂綿簾l上，由一對(duì)喂給羅拉2和 一對(duì)刺轆3握持，被高速回轉(zhuǎn)的錫林5的針極抓取。毛刷4的作用是將纖維壓入針排底部，使鋼針保持良好的抓取能力。按工藝要求綿張喂入一定長(zhǎng)度后，定長(zhǎng)裝置作用，錫林自動(dòng)停轉(zhuǎn)，由人工用剪刀將騎跨在針排之間的絲纖維剪斷，再用蘸過(guò)水的木棒將各塊針排上的纖維一一卷取下來(lái)，成為梅綿。一般被卷的是較快的纖維，短纖維將在圓梳上被梳掉成為落綿。